膜孔徑測(cè)試儀主要原理是氣體修正氣態(tài)方程，真空系統(tǒng)里的樣品在不同壓力點(diǎn)下，在低溫環(huán)境下進(jìn)行吸附，通過(guò)壓力傳感器采集信號(hào)，再通過(guò)采集卡AD轉(zhuǎn)換后，數(shù)據(jù)由通訊接口傳輸?shù)诫娔X或上位機(jī)，利用軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)分析、圖譜繪制、自動(dòng)保存、數(shù)據(jù)打印。
膜孔徑測(cè)試儀由機(jī)械部分和電子測(cè)控系統(tǒng)兩部分組成。
1、機(jī)械部分：
本儀器采用箱式結(jié)構(gòu)，由下列幾個(gè)部分組成
（1）測(cè)試試片裝夾部分
a上壓環(huán)b試臺(tái)c支承筒d壓緊凸輪e壓緊手柄
（2）儲(chǔ)氣瓶
（3）調(diào)速校驗(yàn)面板
a校準(zhǔn)接口開(kāi)關(guān)b校準(zhǔn)接口（試驗(yàn)流進(jìn)試臺(tái)內(nèi)的試劑排出口）c流量調(diào)整旋鈕
（4）操縱面板
（5）氣泵
（6）電器裝置
（7）調(diào)平螺釘
2、電子測(cè)控系統(tǒng)：
電子測(cè)控系統(tǒng)由傳感器、放大器、單片計(jì)算機(jī)、點(diǎn)陣液晶顯示屏、微型打印機(jī)等組成。傳感器輸出與試片所受壓力成正比的電信號(hào)經(jīng)放大器放大并轉(zhuǎn)化成數(shù)字量，再由單片機(jī)進(jìn)行標(biāo)度變換，然后顯示輸出。
膜孔徑測(cè)試儀的主要用途：
1、生產(chǎn)濾材的企業(yè)，通過(guò)氣泡試驗(yàn)檢測(cè)濾材孔徑和透氣度，用以標(biāo)注過(guò)濾精度和濾材透氣度值。
2、濾材生產(chǎn)企業(yè)通過(guò)氣泡試驗(yàn)數(shù)據(jù)開(kāi)展研究，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
3、濾芯濾器生產(chǎn)企業(yè)對(duì)采購(gòu)的濾材進(jìn)行入廠復(fù)驗(yàn)，對(duì)原材料質(zhì)量進(jìn)行把關(guān)。避免不合格品進(jìn)廠流入生產(chǎn)線。
4、對(duì)折波濾芯直縫和端蓋進(jìn)行檢漏，避免粘結(jié)和焊接缺陷。
5、對(duì)濾片、濾芯、濾器產(chǎn)品進(jìn)行出廠前測(cè)試，控制產(chǎn)品質(zhì)量。
6、不同生產(chǎn)廠家提供的濾材進(jìn)行孔徑和透氣性對(duì)比試驗(yàn)，為擇優(yōu)采購(gòu)提供理論依據(jù)。
7、通過(guò)測(cè)試用戶提供的樣件，快速判斷用戶濾材規(guī)格，以便準(zhǔn)確高效地進(jìn)行濾芯的仿制生產(chǎn)。
8、通過(guò)檢測(cè)粘結(jié)和焊接部位冒泡壓力，有利于提高操作人員技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量。
